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　　曲軸磨削燒傷檢測(cè)儀的曲軸有什么作用？曲軸是發(fā)動(dòng)機(jī)引擎上的一個(gè)主要旋轉(zhuǎn)機(jī)件，裝上連桿后，可承接連桿的上下(往復(fù))運(yùn)動(dòng)變成循環(huán)(旋轉(zhuǎn))運(yùn)動(dòng)。其材料是由碳素結(jié)構(gòu)鋼或球墨鑄鐵制成的，有兩個(gè)重要部位：主軸頸，連桿頸。主軸頸被安裝在缸體上，連桿頸與連桿大頭孔連接，連桿小頭孔與汽缸活塞連接，是一個(gè)典型的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)。曲軸的旋轉(zhuǎn)是發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力源。也是整個(gè)機(jī)械系統(tǒng)的源動(dòng)力。
 

　　為什么要使用曲軸磨削燒傷檢測(cè)儀？為了保證曲軸的加工精度質(zhì)量，采用磨具進(jìn)行成型磨削是曲軸加工*的加工工序之一。如果磨削區(qū)溫度超過(guò)了相變溫度，而磨削區(qū)域又無(wú)冷卻液進(jìn)入，表層金屬將產(chǎn)生退火組織，表面硬度將急劇下降，這種燒傷稱(chēng)為退火燒傷。在曲軸成形磨削中，多屬于此種燒傷。在成形磨削中，其產(chǎn)生燒傷的主要原因是磨削熱的大量積累和冷卻液無(wú)法進(jìn)入而造成的退火燒傷，退火燒傷造成曲軸止推面硬度下降，表層產(chǎn)生退火組織，止推面的耐磨性變差，嚴(yán)重影響發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定性。
 

　　曲軸磨削燒傷檢測(cè)儀究竟有哪些優(yōu)點(diǎn)？檢測(cè)儀可檢測(cè)曲軸在磨削或熱處理過(guò)程中造成的表面燒傷及缺陷，且全程采用物理學(xué)原理，對(duì)工件*無(wú)損，*替代傳統(tǒng)的酸洗法，節(jié)約成本，避免環(huán)境污染。檢測(cè)儀實(shí)現(xiàn)了各種尺寸曲軸的軸頸面、內(nèi)圓角、軸面、側(cè)臺(tái)面、彎角的燒傷檢測(cè)，既可以手動(dòng)完成也可以自動(dòng)測(cè)量，簡(jiǎn)便快捷，可設(shè)置報(bào)警臨界點(diǎn)。檢測(cè)儀滿(mǎn)足了從小型到大型曲軸的質(zhì)量控制需求，如乘用車(chē)和卡車(chē)曲軸，汽油機(jī)或柴油機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)制造等檢測(cè)，是發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)廠有效的檢測(cè)手段。